分裝機採用震動稱重下料│▩☁↟，是專為顆粒粉末等物料定量分裝設計◕•。在製藥行業│▩☁↟，分裝裝置的應用非常普遍│▩☁↟，但傳統裝置往往存在效率低☁☁☁☁╃、精度差☁☁☁☁╃、清潔難等問題◕•。近年來│▩☁↟，隨著製藥行業朝著高質量方向發展│▩☁↟，裝置行業也亟待轉型升級│▩☁↟，朝著無粉塵☁☁☁☁╃、高精度☁☁☁☁╃、高效率等方向轉變│▩☁↟，才能更好地滿足藥企的實際生產需求◕•。而為了給藥企“排憂解難”│▩☁↟，部分國產裝置企業已加緊研發│▩☁↟，新產品應運而生◕•。
“+1大會——第十七屆國際製藥產業峰會”將於2023年5月26日-27日在青島召開│▩☁↟，本次展覽會上│▩☁↟，上海英華實業有限公司(以下簡稱✘↟：上海英華)執行董事魏緒傑受邀將在大會上作《磁懸浮定位螺桿分裝機》的主題演講│▩☁↟，為大家展示公司新一代分裝裝置的魅力◕•。
以質量求生存│▩☁↟，以科研為後盾
藥品屬於關係人體健康的特殊商品│▩☁↟，上海英華從初期就嚴把關質量關│▩☁↟，給員工樹立了“一支藥│▩☁↟，一條命”的生產理念│▩☁↟，企業內部按國家《藥品生產質量管理規範》(GMP)的要求│▩☁↟，建立了嚴格的質量☁☁☁☁╃、生產和技術管理制度│▩☁↟，並按市場需求靈活經營◕•。
同時│▩☁↟，公司以科研為後盾│▩☁↟，一直專注於液體灌裝/粉體分裝研發領域│▩☁↟，不斷做精做深│▩☁↟，保證裝置更快速☁☁☁☁╃、更穩定◕•。
此外│▩☁↟，上海英華還可承接多種工程專案│▩☁↟，即幫助客戶在滿足新版GMP的前提下│▩☁↟，現場跟蹤☁☁☁☁╃、指導│▩☁↟，滿足客戶生產需求◕•。
憑藉可靠的質量☁☁☁☁╃、雄厚的科研實力以及良好的售後服務│▩☁↟，如今上海英華的產品已銷往全國300多家制藥公司│▩☁↟，並出口到巴基斯坦☁☁☁☁╃、印尼☁☁☁☁╃、泰國☁☁☁☁╃、越南☁☁☁☁╃、阿爾及利亞☁☁☁☁╃、澳大利亞等多個國家│▩☁↟，深受客戶的好評◕•。
新一代分裝裝置│▩☁↟，為製藥行業賦能
KFG型系列分裝機是由上海英華工程技術人員研發的新一代分裝裝置(裝量範圍0.02g-2000g)◕•。
在設計上│▩☁↟，該機採用機電一體化│▩☁↟，下粉螺桿由伺服電機驅動│▩☁↟，微電腦設定步數│▩☁↟，從而準確控制螺桿轉動分裝所需範圍計量◕•。瓶子定位全部採用伺服電機定位│▩☁↟，整機設計合理│▩☁↟，執行可靠穩定│▩☁↟，操作簡單│▩☁↟，自動化程度高│▩☁↟，且拆卸方便│▩☁↟，便於關鍵部位清潔│▩☁↟，符合GMP規範要求◕•。
該款裝置主要有6大特點✘↟：其一│▩☁↟，分裝☁☁☁☁╃、蓋塞☁☁☁☁╃、膠塞震盪工位採用單獨的隔離工位│▩☁↟，防止震盪震動產生的微粒進入瓶內│▩☁↟，大大減少產品質險；其二│▩☁↟，根據原粉的性質及產品的要求│▩☁↟，KFG分裝機有二次☁☁☁☁╃、三次等多次分裝功能及複合原粉產品；其三│▩☁↟，具有前後充氮功能│▩☁↟，前充氮氣把西林瓶內的氧氣置換出來│▩☁↟，後充氮氣在保護罩內採用多次充氮氣│▩☁↟，可以使西林瓶內的殘氧量≤4%；其四│▩☁↟，在原粉盒的基礎上加高2cm│▩☁↟，分裝一些比較蓬鬆的原粉好控制(提高)粉層的高度│▩☁↟，增加原粉的重力和流動性│▩☁↟，提高裝差精度；其五│▩☁↟，下粉小嘴可以根據原粉的性質加長或縮短提高裝差精度；其六│▩☁↟，分裝機的攬拌盒☁☁☁☁╃、下粉鬥採用國內外無毒可以高溫消毒透明的新型材料加工和高階拋光製作│▩☁↟，讓操作工可以清晰看到原粉的粉層高度│▩☁↟，原粉的流動性│▩☁↟，攬拌│▩☁↟，下粉等情況◕•。
值得一提的是│▩☁↟，該機採用了CRABS系統(自迴圈)│▩☁↟，可以有效地保護產品及人員│▩☁↟，提高分裝機內部空氣潔淨度◕•。同時│▩☁↟，分裝機內的澱粉被粉塵回收殘留│▩☁↟，防止粉塵外洩│▩☁↟，符合新版GMP◕•。上原粉桶│▩☁↟，膠塞配置自淨空間│▩☁↟，震盪膠塞工位採用單獨的風機及百級層流過濾裝置◕•。
此外│▩☁↟，該機還配置了自動取樣裝置│▩☁↟，可以在裝置執行不減速的狀態下進行取樣│▩☁↟，可連續☁☁☁☁╃、單支☁☁☁☁╃、對號設定取樣│▩☁↟，並且取樣採用潔淨壓縮空氣進行│▩☁↟，無需真空源◕•。
KFG-600磁懸浮粉體分裝機(注✘↟：本文圖片均由上海英華提供)
更多關於磁懸浮粉體分裝機的精彩講解│▩☁↟，敬請期待上海英華執行董事魏緒傑在大會上的主題演講│▩！現誠邀您出席大會│▩☁↟，一起為中國製藥+1│▩！
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